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    1. 案例展示

      工作原理

        鼎力煤泥烘干機主要由熱源(蒸汽)、喂料裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電柜構成。蒸汽烘干煤泥流程為:干燥系統的煤泥經原料喂物料料倉、鏈板輸送機、計量秤、提升機、進料閥,實現物料的均勻給料,給入滾筒干燥機。干燥后的產品由鏈板出料機。待干燥的煤泥先由一臺裝載機端入原物料料倉,再經過計量稱、鏈板輸送機輸送至斗式提升機,再進入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區,并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,濕基物料煤泥與列管換熱器形成傳導和對流質熱交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,煤泥被排出干燥滾筒。經過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵器,被去除掉大部分粉塵后進入袋式脈沖除塵器進行除塵,凈化后的尾氣直接排放,完成整個干燥過程。
      蒸汽回轉干燥機內的干燥過程是一個復雜的傳熱傳質過程。傳熱而言,既存在被干燥煤泥與列管間的接觸傳熱,又存在著列管與載濕氣體、載濕氣體與煤泥之間對流換熱,以及物料顆粒層之間的熱傳導。就傳質而言,除煤泥與載濕介質之間的對流傳質和煤泥內部的濕份擴散外,相對靜止的顆粒團之間也存在著較為復雜的濕份擴散過程。隨著干燥機的轉動,干燥機內的顆粒運動狀態不斷發生變化,相應的傳熱傳特性也將發生顯著變化。

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      設備結構

      設備選型

      設備規格 處理量(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(KW) 占地面積(㎡)
      DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
      DLMG2220 500 150 46*16
      DLMG2522 800 200 48*16
      DLMG2825 1000 250 51*16
      DLMG3026 1300 280 52*18
      DLMG3228 1500 330 55*18
      DLMG3430 1800 380 56*18
      DLMG3632 2200 450 58*18
      DLMG3835 2700 560 60*18
      DLMG4036 3000 660 60*18
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